
Perché utilizziamo lampade a infrarossi rivestite d’oro nei nostri forni rotativi
La maggior parte dei forni si basa sul principio della convezione: si accendono, si aspetta che l’aria diventi calda, e poi si aspetta ancora per far sì che quel calore penetri effettivamente nel cibo o nel materiale da trattare. È un processo lento, che riduce la produttività.
Abbiamo deciso di smettere di aspettare. Invece, utilizziamo lampade a infrarossi a lunghezze d’onda corta, rivestite d’oro. Queste lampade sono incredibilmente veloci: riuscono a raggiungere i 300°C in pochi secondi. Perché? Perché non perdono tempo ad riscaldare l’aria: trasmettono direttamente l’energia al prodotto.
Il segreto sta nell’oro.
Sembra una soluzione sofisticata, ma in realtà è molto pratica. Sul tubo di quarzo viene applicata uno strato sottile di oro. Senza di esso, gran parte del calore prodotto viene persa attraverso la parte posteriore della lampada, con conseguente spreco di energia. L’oro funge da specchio: cattura l’energia infrarossa e la riflette esattamente dove è necessaria. In questo modo si ottiene un flusso di calore concentrato sulla superficie del prodotto, il che significa che non è necessario utilizzare tanta energia per raggiungere la temperatura desiderata.
Dimensioni ridotte, potenza elevata.
Queste lampade utilizzano filamenti allogenici ad alta potenza, quindi la densità di calore è elevata. Questo rappresenta un vantaggio per noi: significa che il dispositivo può essere più piccolo, lasciando così più spazio all’interno del forno rotativo.
La cosa migliore? La risposta alle richieste di calore avviene quasi istantaneamente. Utilizziamo semplici controller PWM per regolare la temperatura in tempo reale. Non c’è bisogno di aspettare che l’elemento metallico si raffreddi prima che la temperatura scenda davvero.
Certo, ci sono anche degli svantaggi.
Quando si lavora con tanto calore in un’area così piccola, bisogna stare attenti. Non si possono semplicemente inserire queste lampade in qualsiasi contenitore. Dobbiamo scegliere con cura i riflettori e i materiali necessari per gestire questi punti caldi. Se il flusso d’aria viene ostruito, il tubo di quarzo può surriscaldarsi e rompersi. Inoltre, è necessario calcolare con precisione la distanza di montaggio, altrimenti il prodotto potrebbe essere bruciato.
Abbiamo progettato queste lampade come sostituti ideali per le linee di essiccazione industriali e i forni rotativi di alta qualità. Niente più lunghi tempi di preriscaldamento. Niente più spreco di energia mentre il forno rimane fermo. Basta semplicemente accenderlo e iniziare a lavorare.