ヒーターを修理するために天井を壊すのはやめましょう。
もし工房を経営したことがあるなら、この状況はよくわかるでしょう。ほこりがたまり、ヒーターは何年もの間オンオフを繰り返します。最終的には、ヒーターの部品が壊れてしまいます。
通常、そこから悪夢が始まります。天井に固定された巨大な装置を前にして、1本の部品を交換するだけでも、装置全体を分解しなければならないのです。本当に面倒です。
私たちはそれが馬鹿げていると思いました。そこで、独自の赤外線ヒーターを作りました。
なぜモジュール式を採用したのか
市場に出回っているほとんどのヒーターは、1つの大きな固形の塊として作られています。1つの部品が壊れると、システム全体が使えなくなります。再び暖かさを得るためには、大量の配線をやり直さなければなりません。
私たちは、モジュール式のシャーシを採用しました。レゴのように、各ヒーター部分は独立したユニットです。1本の部品が壊れても、パニックになる必要はありません。その特定のモジュールを取り出し、部品を交換して戻せばいいのです。
これにより、面倒な作業時間が5分程度に短縮されます。絡み合った配線や特殊なブラケットに悩む必要もありません。新しい部品を取り付けるだけで済みます。
正直なデメリット
もちろん、完璧なものはありません。プラグやソケットが増えると、故障の可能性も高くなります。
それを解決するために、高温でも溶けたり変形したりしない高耐熱性のコネクタを使用しました。
また、電気配線盤がモジュールが起動する際の急激な電流に耐えられるかどうかも確認が必要です。また、モジュール式のため、溶接された箱よりも少し幅が広くなります。
しかし正直、数センチの天井スペースを犠牲にしても、毎回大型の交換用部品を待つ必要がなくなるのであれば、それで十分です。
長期的な観点
約5年経つと、クォーツ管は疲弊してしまいます。光を放たなくなり、以前のように熱を発することもなくなります。
しかし、ヒーター全体を廃棄する代わりに、単に管を交換すればいいのです。私たちはロッキング機構を簡素化し、特別な工具がなくても配線やテストが可能になっています。これにより、工房が暖かく保たれ、作業もスムーズに進みます。もう、国内から大型の交換用部品が届くのを待って寒さで震える必要はありません。