Como tirar mais proveito do seu SIG Blomax 4, sem precisar comprar uma máquina nova
Nem sempre é necessário substituir toda a configuração da máquina só porque o SIG Blomax 4 começou a mostrar sinais de desgaste. Na maioria das vezes, o próprio soprador ainda funciona bem. O verdadeiro problema está no forno de aquecimento.
Geralmente, o problema está nas lâmpadas infravermelhas. Elas são responsáveis por controlar a temperatura das peças em processo de produção. Se essas lâmpadas estiverem desgastadas ou não forem adequadas para as velocidades atuais de produção, você nunca conseguirá atingir suas metas de produção. Você vai acabar lutando contra a máquina o tempo todo.
Detalhes sobre energia elétrica
Se você decidir substituir as lâmpadas, elas precisam ter as mesmas dimensões e capacidade elétrica que as originais. Ninguém quer passar a tarde trocando fusíveis ou lidando com problemas relacionados à alimentação elétrica da máquina.
Prefirimos usar tubos halógenos de alta potência. Por quê? Porque eles reagem rapidamente. É preciso que as peças atinjam a temperatura necessária em segundos, e não em minutos.
Uma dica rápida: se você aumentar a potência da máquina para acelerar o processo, fique atento aos ventiladores de resfriamento. Quanto mais calor houver no forno, maior será o ambiente interno. Se o fluxo de ar não for suficiente, as peças podem se deformar antes mesmo de chegarem ao molde.
Quartzo e conexões
Usamos vidro de quartzo de paredes grossas para evitar que os tubos se curvem quando ficam muito quentes. Geralmente, são usados conectores do tipo R7, o que facilita a substituição dos tubos durante os períodos de parada da máquina.
Além disso, o ciclo de funcionamento dos tubos halógenos evita que o filamento de tungstênio entope o vidro. Isso mantém os tubos limpos. Isso é importante, pois permite que o calor atinja diretamente o plástico, em vez de ficar preso dentro do tubo.
O que isso realmente faz pela sua máquina
Ao substituir as lâmpadas fracas por elementos infravermelhos de alta eficiência, tudo fica melhor. Você consegue um aquecimento mais uniforme em toda a superfície da peça em processo de produção.
O resultado? As paredes das garrafas ficam mais uniformes, e você não enfrenta mais essas variações de espessura irritantes. É uma solução simples que permite produzir mais garrafas por minuto, sem precisar mexer na lógica de controle da máquina.