Come ottenere una corretta distribuzione del calore nelle linee Husky HyPET
Se si utilizzano le linee Husky HyPET per la produzione ad alta velocità di contenitori in PET, si conosce bene il problema legato alle “zone poco riscaldate”. È davvero fastidioso: quando il calore non penetra a sufficienza nella parete del preform, i contenitori finiti presentano uno spessore irregolare o quel fastidioso aspetto perlaceo.
Abbiamo progettato le nostre lampade a infrarossi proprio per risolvere questo problema.
Si tratta di penetrazione, non solo di potenza
Il segreto sta nel fatto che aumentare semplicemente la potenza delle lampade non basta. Se si riscalda soltanto la superficie, in realtà il plastico non viene effettivamente riscaldato. Per far sì che il calore penetri nel cuore del preform, utilizziamo spettri a onde corte e medie. Regoliamo anche la pressione del gas allogenico affinché l’energia emessa corrisponda alla capacità del PET di assorbire il calore. In questo modo, l’energia non solo riscalda la superficie, ma penetra effettivamente nel materiale.
Progettate per funzionare in condizioni difficili
Queste lampade possono essere sostituite facilmente, senza alcun problema. Utilizziamo vetro di quarzo di alta purezza, perché nessuno vuole che le lampade si appannino durante il funzionamento. Inoltre, poiché queste macchine vibrano molto ad alta velocità, abbiamo utilizzato connettori robusti che non si muovono nemmeno quando la velocità aumenta.
Di solito utilizziamo lampade ad alta potenza per mantenere un buon ritmo di produzione. Tuttavia, c’è un problema: quando le lampade vengono utilizzate al massimo, la ventilazione del forno ne risente. Se i ventilatori di raffreddamento non sono sufficientemente efficaci, il calore ambiente distruggerà le lampade. Mantenetele fresche, e dureranno più a lungo.
Funzionamento nella realtà
È possibile sostituire queste lampade senza dover modificare i riflettori del forno. Le dimensioni delle lampade rimangono esattamente le stesse.
Ma un consiglio importante: l’allineamento è fondamentale. Se una lampada è fuori allineata di pochi millimetri, si verificheranno striature sui contenitori. È davvero delicato.
Inoltre, controllate i punti di contatto ogni 2.000 ore. Ci vogliono solo due minuti, ma così si evitano danni ai terminali causati da arco elettrico.