हीटिंग टनल ही वह जगह है, जहाँ पूरी ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया होती है। जब प्रीफॉर्म ठीक से नरम नहीं होते, तो इससे बोतलों की गुणवत्ता प्रभावित हो जाती है। और जब कोई एमिटर काम करना बंद कर देता है, तो पूरी प्रक्रिया रुक जाती है… आमतौर पर ऐसा सबसे खराब समय पर ही होता है। आपको ऐसा वैकल्पिक एमिटर ही चाहिए, जो तुरंत काम कर सके… न कि ऐसा एमिटर, जिससे काम करने में कठिनाई हो।
हीटिंग टनल में क्या महत्वपूर्ण है?
हम PETC प्रीफॉर्मों को नरम करने हेतु ऐसे एमिटर बनाते हैं, जो स्थिर ऊष्मा प्रदान करते हैं, तेज़ गति से काम करते हैं, एवं लंबे समय तक स्थिर आउटपुट देते हैं। अपनी प्रक्रिया के अनुसार ही एमिटरों का चयन करें… त्वरित सतही ऊष्मा हेतु शॉर्ट-वेव वाले एमिटर, एवं गहरी/समान ऊष्मा हेतु मीडियम-वेव वाले एमिटर। प्रत्येक एमिटर की विशेषताएँ वॉटेज, वोल्टेज, लंबाई एवं कनेक्टर प्रकार से निर्धारित होती हैं… आकार एवं स्थापना संबंधी मापदंडों का भी सख्ती से पालन किया जाता है… क्योंकि हीटिंग टनल में तापमान समान रहना आवश्यक है… ताकि कोई “हॉट स्पॉट” न बने, जिससे बोतलों की गुणवत्ता प्रभावित हो।
ये एमिटर क्यों महत्वपूर्ण हैं?
Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI, या Nissei ASB जैसी मशीनों में हीटिंग सेक्शन ही पूरी प्रक्रिया की गति निर्धारित करता है। उचित एमिटर के उपयोग से मूल तापमान संरचना बनी रहती है… इससे आपको पूरी प्रक्रिया को फिर से सेट करने की आवश्यकता नहीं पड़ती… इससे आपकी उत्पादन क्षमता बढ़ जाती है। साथ ही, अप्रत्याशित रुकावटें भी कम हो जाती हैं… अब आपको किसी विशेष मशीन का इंतज़ार नहीं करना पड़ता… और जब रिफ्लेक्टर सही ढंग से सेट हो जाते हैं, तो ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है… क्योंकि सिस्टम अतिरिक्त वोल्टेज का उपयोग नहीं करता।
व्यावहारिक विवरण:
इसकी स्थापना आसान है… लेकिन हर मशीन में ऐसा ही होता है, ऐसा नहीं है। अपनी OEM मशीन की विशेषताओं एवं रिफ्लेक्टर सॉकेट के अनुसार ही वॉटेज, वोल्टेज, लंबाई एवं टर्मिनलों की दिशा की जाँच करें। क्वार्ट्ज घटकों के साथ सावधानी बरतनी आवश्यक है… थोड़ी सी भी सतही गंदगी से उनका जीवनकाल कम हो सकता है… या हॉट स्पॉट बन सकते हैं। एमिटरों की जगह बदलने की योजना तभी बनाएं, जब आपको ऐसी आवश्यकता हो… न कि जब आप पहले से ही परेशान हों।