Comment tirer le meilleur parti de votre SIG Blomax 4 sans acheter une nouvelle machine
Vous n’avez pas toujours besoin de remplacer toute votre installation juste parce que votre SIG Blomax 4 commence à montrer des signes de vieillissement. La plupart du temps, c’est le souffleur lui-même qui fonctionne encore parfaitement. Le vrai problème, c’est le four de chauffage.
En général, le problème vient des lampes infrarouges. Ce sont elles qui contrôlent la température des préformes. Si ces lampes sont usées ou si elles ne sont pas conçues pour fonctionner à la vitesse à laquelle vous travaillez actuellement, vous ne pourrez jamais atteindre vos objectifs de production. Vous passerez donc tout votre temps à essayer de faire fonctionner cette machine correctement.
Les détails importants concernant l’alimentation électrique
Si vous choisissez de remplacer les lampes par de nouvelles, celles-ci doivent correspondre aux dimensions et à la puissance électrique requises par l’appareil. Personne ne veut passer son après-midi à remplacer des fusibles défectueux ou à résoudre des problèmes liés à l’alimentation électrique.
Nous privilégions donc des tubes halogènes à haute puissance. Pourquoi ? Parce qu’ils réagissent rapidement. Il est nécessaire que la préforme atteigne sa température de transition en quelques secondes, et non en minutes.
Un petit conseil : si vous augmentez la puissance pour accélérer le processus, veillez bien sur les ventilateurs de refroidissement. Plus il y a de chaleur dans le four, plus l’environnement devient chaud. Si le flux d’air n’est pas suffisant, les préformes risquent de se déformer avant même d’atteindre le moule.
Le quartz et les connexions
Nous utilisons du verre en quartz à paroi épaisse, afin que les tubes ne s’abîment pas lorsqu’il fait très chaud. On utilise généralement des connecteurs de type R7 ou similaires, ce qui rend leur remplacement beaucoup plus simple pendant les temps d’arrêt.
De plus, le cycle halogène empêche le filament de tungstène de salir le verre. Les tubes restent donc propres. C’est important, car cela permet à la chaleur d’atteindre directement le plastique, sans être bloquée à l’intérieur du tube.
Quels sont les avantages concrets ?
Lorsque vous remplacez ces lampes faibles par des éléments infrarouges à haute puissance, tout devient plus efficace. La chaleur se répartit de manière plus uniforme sur toute la surface de la préforme.
Résultat : les parois des bouteilles restent uniformes, et vous n’aurez plus à faire face à ces variations de épaisseur ennuyeuses. C’est une solution simple qui vous permet de produire davantage de bouteilles par minute, sans avoir à modifier la logique de commande de la machine.