Vidíte to při každé směně: foremky procházejí zahřívacím tunelem, a víte, že prostor pro chyby je velmi omezený. Pokud se zahřívání protáhne, prodlouží se tak i celý cyklus. Pokud se teplota mění, začnete vidět nečistoty, krystalizaci PET nebo problémy s udržením tvaru foremek. Zařízení na zahřívání pomocí halogenu a kvartzu stále fungují, ale náklady na energii a výměnu lamp stále rostou. Přechod na zahřívání pomocí NIR není rizikový – je to řešení pro náklady, které již můžete předvídat.
V reálném světě je důležité mít energii odpovídající úrovni absorpce a proces, který zůstane stabilní. Naše emitory NIR dosahují vrcholu absorpce PET, takže větší část energie se přemění na teplo uvnitř stěny foremky, místo aby se plýtvalo teplem na rám tunelu. Díky tomu dochází k rychlejšímu dosažení požadované teploty, lepší kontrole teploty a stabilnímu výstupu při nižší spotřebě energie.
Vyrábíme emitory v rozměrech odpovídajících požadavkům výrobců foremek – se stejným způsobem montáže, stejným konektorem R7s a stejným rozsahem napětí, jaké očekávají výrobci formovacích strojů – Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI nebo Nissei ASB. Žádné přepínání elektrických spojů, žádný redesign. Jde o náhradu, která zachovává původní profil zahřívání.
Důvod, proč to funguje v provozu, je jednoduchý: méně tepla, lepší kontrola. NIR soustředí energii tam, kde je potřeba, takže tunel zůstává chladnější, lampy vydrží déle a rozsah teploty se zúží. Výsledkem je méně vad způsobených nerovnoměrným natahováním foremek a nižší spotřeba energie. Měřili jsme dvojciferné procentuální snížení spotřeby energie během standardních výrobních cyklů, přičemž životnost lamp dosahuje desítek tisíc hodin. Tato aktualizace se vyplatí díky menšímu množství náhradních dílů, méně času stráveného výměnou lamp a stabilnímu výstupu při vyšších rychlostech.
Samotná aktualizace je jednoduchá, ale je potřeba věnovat pozornost aktuálnímu profilu zahřívání a nastavením vašeho stroje. NIR mění rozložení tepla, takže možná budete chtít upravit nastavení jednotlivých zón a rychlost dopravníku pro dosažení nejlepších výsledků. Dodáváme emitory, montážní prvky a počáteční nastavení.
Plánujte krátký testovací cyklus, poté ustálení parametrů předtím, než přejdete na plnohodnotnou výrobu.