Przestańcie walczyć z kociołkami grzewczymi! Większość kociołków fabrycznych jest tak skonstruowana, że wystarczy je zainstalować i zapomnieć o nich. Działają dobrze przez jakiś czas, a potem – zwykle po pięciu latach – element grzewczy się psuje. Wtedy zaczynają się problemy. To nie tylko koszt nowego elementu, ale też konieczność wynajęcia dźwigu, blokowania części podłogi oraz tracenia godzin pracy, gdy ktoś zajmuje się naprawą instalacji. To prawdziwy ból głowy. Postanowiliśmy to naprawić. Metoda „slot-in” Zamiast budować te urządzenia jako jeden wielki element metalowy, stworzyliśmy specjalne szasy. Każdy element grzewczy ma swój własny otwór oraz szybkozłączne terminaly. Jeśli jeden z elementów się psuje, nie trzeba rozbierać całej konstrukcji ani przełączać całej instalacji. Wystarczy wyjąć uszkodzony element, włożyć nowy i zamknąć go. To prosta procedura. Rzeczywistość wysokiej mocy grzewczej Aby ogrzać dużą przestrzeń przemysłową, potrzeba emiterów o dużej mocy. Są świetne, bo natychmiast przekazują ciepło na podłogę. Ale istnieje problem: te elementy grzewcze nagrzewają się do bardzo wysokich temperatur. Mogą też mieć problemy, jeśli w warsztacie występują duże wibracje lub niestabilna energia elektryczna. Jeśli zasilanie nie jest stabilne, trzeba użyć stabilizatora napięcia, inaczej elementy grzewcze szybko się psują. Konserwacja, która nie sprawia problemów Zaletą tego rozwiązania jest to, że nie trzeba wyrzucać całego kociołka tylko dlatego, że jeden z elementów się psuje. Użyliśmy standaryzowanych złączy, aby wszystko było dobrze zamocowane. To ważne, bo luźne połączenia powodują iskrzenie, co zwykle niszczy kociołek. Gdy przyjdzie czas na konserwację, nie będziecie musieli zmagać się z zardzewiałymi śrubami czy skomplikowanymi układami elektrycznymi, których rozumie tylko jeden człowiek w firmie. Wystarczy otworzyć moduł, wymienić element grzewczy i wrócić do pracy. To, co kiedyś zajmowało całą zmianę, teraz zajmuje zaledwie dwadzieścia minut.