Preform on Warm IR Heating Tubes

Prezzo di fabbrica del modulo riscaldatore per PC prefabbricati

Fri, 24 Jul 2026 10:57:01 +0800

Moduli per riscaldamento di migliore qualità per le macchine SBO e Matrix di Sidel
Siate onesti: nessuno vuole trascorrere il fine settimana a forare nuovi fori nel telaio della macchina o a rifare i cablaggi del pannello di controllo, solo per far funzionare un nuovo modulo di riscaldamento. È davvero una seccatura inutile.
Ecco perché progettiamo i nostri moduli di riscaldamento come sostituti perfetti per quelli originali. Che si tratti di macchine SBO o della serie Matrix, questi moduli sono progettati apposta per adattarsi perfettamente ai sistemi esistenti.
L’adattamento deve essere perfetto.
I forni Matrix e SBO non tollerano errori: se un modulo è fuori posto anche di soli due millimetri, ci saranno problemi. I raggi infrarossi non saranno più allineati, il che significa che alcune parti del prodotto verranno riscaldate mentre altre rimarranno fredde. Questo causa variazioni nella spessore delle pareti delle bottiglie.
Noi definiamo con precisione i punti di montaggio e le dimensioni elettriche dei moduli originali. Niente supporti personalizzati, niente lavorazioni sul posto. Basta semplicemente inserire i moduli e continuare a lavorare.
Potenza e calore
Utilizziamo tecnologia a onde corte per assicurare un riscaldamento rapido del materiale PET. Inoltre, ci assicuriamo che la potenza e la tensione siano perfettamente compatibili con l’alimentazione elettrica dell’apparecchiatura, così da evitare problemi.
Le lampade ad alta potenza sono ottime per ridurre i tempi di cottura, ma danneggiano i riflettori. Per evitare che questi si brucino troppo rapidamente, utilizziamo vetro di quarzo di alta qualità. In questo modo, i riflettori durano più a lungo.
Come farli funzionare
Utilizziamo connettori standard, così il personale può sostituire i moduli facilmente durante i cambi di produzione, senza aver bisogno di competenze specialistiche in ingegneria elettrica.
Un dettaglio su cui prestiamo molta attenzione è la geometria dei riflettori. Se i riflettori non sono correttamente posizionati, si spreca energia e il telaio del forno viene danneggiato. Noi manteniamo il calore esattamente dove deve essere: sul plastico.
Un ultimo consiglio: se scegliete moduli ad alta potenza per massimizzare la velocità di produzione, fate attenzione alle ventole di raffreddamento. Queste devono funzionare al massimo per eliminare il calore eccessivo. Se la ventilazione non riesce a tenere il passo, i componenti elettronici potrebbero danneggiarsi, e questo significherebbe una fermata improvvvisa della macchina, cosa che nessuno vuole.

Prezzo di fabbrica della lampada per ammorbidimento dei PC preform

Fri, 24 Jul 2026 10:49:54 +0800

Le nuove lampade a infrarossi possono davvero accelerare il funzionamento della vostra macchina per la produzione di bottiglie?
Se avete un’azienda di piccole o medie dimensioni, probabilmente possedete una macchina per la produzione di bottiglie che ormai non funziona più al meglio. Funziona, ma i tempi di lavorazione sono troppo lunghi. Vi chiedete quindi se sia possibile ottenere più bottiglie all’ora senza dover acquistare un’intera nuova macchina.
Uno dei modi più semplici per farlo è sostituire gli elementi riscaldanti vecchi con lampade a infrarossi moderne. Ma funziona davvero?
Risposta breve: sì. Tutto dipende però da come il calore agisce sul plastico.
Il “segreto” per ammorbidire il plastico
Lavorare con polipropilene o PET richiede una buona gestione del calore. Se il calore non è sufficiente, si ottengono pareti irregolari o cristallizzazioni, e così aumenta la quantità di scarti.
Le nostre lampade emettono radiazioni a onde corte. Si tratta di un calore più intenso e concentrato, che permette di ammorbidire il plastico molto più velocemente rispetto ai vecchi tubi utilizzati fino ad ora.
Quando si utilizzano lampade con una potenza maggiore per millimetro, il plastico raggiunge più rapidamente la sua temperatura di transizione vetroso. Questo significa meno tempo di attesa e quindi più bottiglie prodotte.
Cosa c’è sotto il cofano
Utilizziamo vetro di quarzo e gas alcalino. Perché? Per mantenere costante la temperatura del filamento, evitando problemi legati alle variazioni di temperatura.
Probabilmente troverete connettori R7 o Sk15 su queste lampade. Sono lo standard del settore: permettono alla lampada di espandersi e contrarsi durante il riscaldamento, senza che la connessione elettrica venga interrotta.
Tuttavia, se si utilizzano lampade ad alta potenza, si rischia di avere un calore elevato. Se i fan di raffreddamento sono ostruiti da polvere o semplicemente troppo piccoli, si può danneggiare l’equipaggiamento. Controllate prima i fan.
Come effettuare la sostituzione
La cosa bella è che non si tratta di un progetto ingegneristico complesso. Non è necessario smontare la macchina. Basta assicurarsi che la lunghezza e la tensione delle lampade nuove coincidano con quelle attuali. Una volta collegate, il tempo di riscaldamento diminuirà immediatamente.
A quel punto potrete aumentare la velocità di funzionamento della macchina. Tuttavia, è importante prestare attenzione al plastico durante le prime operazioni: se si applica troppo calore troppo in fretta, potrebbero comparire bolle o macchie sui pezzi di plastico. Regolate lentamente la temperatura, e tutto andrà bene.

Lampada di sostituzione per macchina Husky preform

Sat, 18 Jul 2026 03:08:59 +0800

Smettete di pagare troppo per le lampade di riscaldamento Krones Contiform
Siamo onesti: i componenti originali per le macchine Krones Contiform possono rappresentare un vero problema per il vostro budget. È necessario che il riscaldamento sia perfetto, ma non c’è bisogno di spendere un patrimonio per ottenerlo.
Ecco perché abbiamo creato delle lampade sostitutive che funzionano allo stesso modo delle lampade originali. Sono progettate per avere lo stesso livello di potenza termica e le stesse caratteristiche elettriche delle lampade originali Husky e Krones, ma senza il costo elevato legato al “nome della marca”.

Costo dell aggiornamento per il riscaldamento delle preforme NIR

Sun, 28 Jun 2026 03:54:16 +0800

Lo si vede in ogni turno di produzione: le preforme vengono riscaldate attraverso il tunnel di riscaldamento, e si sa che l’intervallo di tolleranza per eventuali errori è molto stretto. Se il processo di riscaldamento richiede troppo tempo, anche il tempo totale di produzione ne risente. Se la temperatura cambia, si verificano problemi come la formazione di cristalli nel PET o problemi legati alla struttura delle preforme stesse. I sistemi a base di halogeni e quarzo continuano ad essere utilizzati, ma i costi legati all’energia e al cambio delle lampade continuano ad aumentare. Passare all’uso di emettitori a luce NIR non è certo un rischio: è semplicemente una soluzione efficace per ridurre i costi, già prevedibili.

PETC preform ammorbidimento emettitore di scorta

Tue, 23 Jun 2026 15:22:08 +0800

Il tunnel di riscaldamento è l’elemento chiave per il funzionamento corretto dell’intera linea di produzione per la stampa a iniezione. Quando i preform emergono dal tunnel non sufficientemente riscaldati, si devono affrontare problemi legati alla tensione della superficie del prodotto, alla cristallizzazione delle zone critiche e alle bottiglie che non soddisfano i requisiti richiesti. Inoltre, quando uno dei dispositivi di riscaldamento smette di funzionare, tutta la linea si ferma, solitamente nel momento meno opportuno. È necessario disporre di un dispositivo di ricambio che funzioni correttamente, e non di uno che crei soltanto problemi.