На виробничому поверсі для виготовлення виробів методом видувного формування нерівномірне нагрівання преформ не лише уповільнює процес. Це призводить до витрат матеріалу, збільшення відходів і робить кожен перезапуск головним болем. Коли нагрівальний тунель не може підтримувати стабільну, повторювану температуру на стінці преформи, ви змушені переслідувати температуру замість того, щоб працювати на виробництві.
Що важливо в основі
Ми розробили золотий інфрачервоний трубчатий рефлектор для нагрівального тунелю машин для видувного формування з розтягуванням PET. Золоте покриття рефлектора фокусується на короткохвильовій інфрачервоній енергії, направленій на преформу, що покращує поглинання та зменшує витрати тепла.
Він встановлюється в існуючі кріплення без переробки тунелю, оскільки ми відповідаємо стандартним розмірам і електричним характеристикам OEM. Стандартні довжини складають 1200–1800 мм, діаметр трубки – Φ10–12 мм, а з’єднувач – R7s або еквівалент. Розрахований на 230 В або 115 В і пропонується з щільністю потужності, що відповідає розміру вашої преформи, випромінювач швидко реагує та підтримує температуру стабільною. На практиці це означає швидше розігрівання та менше відхилень під час тривалих запусків.
Чому це важливо для PET
Переваги вимірюються. Після переходу на золотий інфрачервоний трубчатий рефлектор, підприємства зазвичай спостерігають зменшення використання енергії для нагрівання на 12–18%. Менше тепла втрачається, а рефлектор покращує зв’язок з преформою.
Ви також отримуєте швидше відновлення циклу після зміни форм, часто скорочуючи час стабілізації тунелю на 5–10 хвилин. Відходи через нестабільне нагрівання зменшуються – менший стрес на шийку, краще контроль товщини стінки та більш стабільна вага пляшки. Тривалість служби трубки перевищує 5000 годин у багатьох установках, що означає менше запасних частин і менше часу простою.
Деталі, які забезпечують надійність
Встановлення є простим, але зробіть домашнє завдання. Перевірте напругу, тип з’єднувача та кріпильні кліпси перед заміною. Вирівнювання має значення. Навіть незначне зміщення змінює профіль нагрівання і може створити гарячі та холодні зони.
Якщо ваша лінія працює тривалий час на дуже високих обсягах, заплануйте управління теплом навколо кришок рефлектора, щоб підтримувати рефлектор чистим і стабільним. Узгодьте трубку з геометрією преформи та планом нагрівальної зони видувної машини, і оновлення забезпечить повторювані заощадження, на які ви можете розраховувати.