Na linii do formowania sztuczką, tunel grzewczy jest tym elementem, który decyduje o tym, czy cała linia przyniesie zysk, czy straty. Preformy, które wychodzą nierówne lub z słabym pierścieniem na szyi, oznaczają odpady, spowolnienie pracy maszyny oraz konieczność intensywnych działań zmierzających do utrzymania prawidłowej temperatury. Lampa infrared Ruby została stworzona właśnie po to, by zapobiec tym problemom. Dzięki niej można uzyskać stałą temperaturę, która spełnia wymagania procesu formowania sztuczką na maszynach marki Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI i Nissei ASB.
Co jest istotne pod względem technicznym? Lampy infrared Ruby emitują energię krótkofalową, która szybko dociera do ścianek preformy, dzięki czemu można precyzyjnie kontrolować temperaturę. Można dostosować moc, napięcie, długość oraz typ złącza – R7s, rura kwarcowa, interfejs halogenowy/infraredowy – do specyfikacji Twojej maszyny. Dzięki temu lampa znajduje się we właściwym miejscu, zarówno pod względem elektrycznym, jak i termicznym. Efektem jest stabilne pole termiczne: kontrolowana temperatura, przewidywalny czas obróbki oraz stała wydajność maszyny. Brak punktów nadmiernego nagrzewania ani chłodnych obszarów.
Dlaczego to działa przy produkcji PET? W przypadku PET tunel grzewczy stanowi „wąskie gardło”. Lampy Ruby pomagają skrócić czas ogrzewania, zmniejszyć różnice w temperaturze oraz skrócić czas cyklu bez negatywnego wpływu na jakość butelek. To oznacza mniej odpadów, bardziej jednolitą grubość ścianek butelek oraz niższą ilość energii zużywanej na produkcję tysiąca butelek. Zamiana lampy jest prosta: wystarczy ją zamienić, ustawić moc tak, aby odpowiadała parametrom oryginalnej lampy, a potem wrócić do normalnej pracy. Nasze doświadczenia pokazują, że te lampy mogą pracować stabilnie przez ponad 5 000 godzin w normalnych warunkach eksploatacyjnych. Ich wydajność nie spada znacząco, jeśli lampę i reflektor utrzymuje się w czystości.
Na co należy zwrócić uwagę? Lampa będzie funkcjonować poprawnie tylko wtedy, gdy jej moc, napięcie i rozmiar odpowiadają parametrom gniazdka oraz możliwościom maszyny. Jeśli użyjesz lampy o nieodpowiednich parametrach, to zmieni to rozkład ciepła – może dojść do nadmiernego nagrzewania preformy lub niedostatecznego nagrzewania samej butelki. Przed zamówieniem sprawdź typ złącza, długość oraz moc lampy według specyfikacji swojej maszyny.
Pamiętaj również o zachowaniu czystości i prawidłowym ustawieniu reflektora. Nawet niewielka odchylka może wpłynąć na rozkład ciepła i powodować, że masa butelek będzie nierówna.