Par terre, lorsque le tunnel de chauffage commence à dévier de sa trajectoire, toute la ligne en est affectée. Les préformes ne reçoivent pas assez de chaleur, ce qui entraîne des bouteilles endommagées sous l’effet des contraintes exercées sur elles. Au contraire, si la chaleur est trop élevée, cela entraîne une consommation inutile d’énergie, sans parler de pertes de temps dans le processus de fabrication. Les lampes de marque OEM fonctionnent bien, mais leur prix est trop élevé pour être accepté par les budgets limités.
Ce qui est important du point de vue technique
Les lampes CHUMPOWER utilisent des émetteurs infrarouges à ondes courtes, placés dans des enveloppes en quartz. Ces émetteurs permettent de transmettre rapidement de la chaleur au cœur des préformes en PET. Leur géométrie correspond à celle des réflecteurs utilisés dans les machines de moulage par soufflage. Le connecteur R7 s’intègre parfaitement aux prises existantes, sans aucune modification nécessaire. On obtient ainsi une sortie spectrale stable, un réchauffement rapide et un contrôle thermique précis – exactement ce dont a besoin la zone de chauffage pour maintenir une température constante des préformes.
Pourquoi elles conviennent à cet usage
Il s’agit de remplacer les lampes sans compromettre le processus de production. Ces lampes respectent les normes OEM : disposition des filaments adaptée, matériau en quartz de haute qualité, densité de puissance fiable. Leur prix, cependant, est comparable à celui de pièces de rechange vendues directement au consommateur. En pratique, on conserve le même profil de chauffage, la même vitesse de production et la même qualité des bouteilles, tout en réduisant les coûts liés aux pièces de rechange. L’énergie consommée reste maîtrisée, car l’efficacité des émetteurs correspond à celles requises par le processus de production. Ainsi, il n’est pas nécessaire d’augmenter la puissance pour atteindre la température souhaitée.
Les détails importants
L’installation est simple : il suffit de brancher la lampe. Cependant, il est nécessaire de vérifier d’abord l’état du réflecteur. Un réflecteur abîmé ou fissuré peut disperser la chaleur et perturber le profil de chauffage, même avec une bonne lampe.
Il est également important de respecter la tension et la puissance indiquées dans les spécifications originales. Une puissance trop élevée peut provoquer une température excessive à la surface des préformes.
Si vous travaillez à très grande vitesse, assurez-vous que le temps de réponse de la Lampe soit suffisant pour répondre aux exigences du processus.