Hacer que su máquina de soplado de PET funcione realmente bien con sus lámparas
Seamos honestos: la mayoría de las líneas de producción de PET son algo como un “monstruo de Frankenstein”. Hay una mezcla de marcas diferentes, equipos de edades variadas, y mucho margen de error. Pero, al final, las leyes de la física relacionadas con el calentamiento del preformo no cambian.
Por eso diseñamos nuestros tubos de cuarzo infrarrojo para que se adapten perfectamente a las máquinas. Los hemos diseñado de manera que encajen en aproximadamente el 95% de las máquinas que se encuentran en las fábricas. Sin trucos ni modificaciones. Simplemente, un componente que se ajusta perfectamente al lugar donde debe estar.
Detalles técnicos importantes
Para lograr que el PET se estire adecuadamente, es necesario que el calor llegue exactamente al lugar donde se necesita. Equilibramos la potencia y el voltaje a lo largo del tubo, de modo que se obtenga alta potencia sin que se fundan los fusibles del panel de control.
Además, somos muy estrictos con respecto al tamaño de los tubos. Ya sea un tubo de 300 mm o 500 mm, mantenemos la tolerancia en 0.5 mm. ¿Por qué? Porque nadie quiere una lámpara que haga ruido dentro del armazón de la máquina o que genere puntos calorosos que arruinen un lote completo de botellas. La lámpara debe encajar perfectamente. Punto.
Sin conectores extraños
Usamos vidrio de cuarzo de alta pureza, ya que puede soportar los altibajos de temperatura miles de veces al día sin agrietarse.
En cuanto a los conectores, nos atenemos a lo básico: bases R7 y Sk15. Son el estándar de la industria por una razón: cuando la lámpara se quema, se puede reemplazar en segundos, sin necesidad de volver a conectar todo el sistema eléctrico o buscar conectores especiales.
Algunos de nuestros tubos incluso tienen recubrimientos especiales. Estos ayudan a dirigir el calor hacia la pared del preformo, en lugar de desperdiciar energía calentando el marco metálico de la máquina.
La realidad en el taller
Estas lámparas son muy eficaces. Aceleren los tiempos de procesamiento y permitan obtener paredes de botella más uniformes, lo cual beneficia a todos.
Pero aquí está el problema: más calor significa más carga para los ventiladores de enfriamiento. Si decide aumentar la potencia para ahorrar unos segundos en el proceso, por favor, verifique el flujo de aire. Si el horno se calienta demasiado, los reflectores pueden deformarse.
Mantenga el aire en movimiento, y sus tubos de cuarzo durarán mucho tiempo. Es así de simple.