توقفوا عن محاربة أجهزة التدفئة الموجودة في المصانع! معظم أجهزة التدفئة المستخدمة في المصانع هي أجهزة يتم تركيبها ولا حاجة للتعامل معها بعد ذلك. يتم تركيبها، وتعمل بشكل جيد لفترة من الوقت، ثم – عادةً بعد خمس سنوات – يتعطل جزء من أجزاء الجهاز. هنا تبدأ المشاكل. ليس الموضوع مجرد تكلفة شراء قطعة بديلة، بل إنه أيضًا مشكلة كبيرة في استئجار رافعة لنقل الجهاز، وإغلاق جزء من الأرضية، وفقدان ساعات من الإنتاج أثناء قيام شخص ما بإصلاح الأسلاك. إنه أمر مزعج للغاية. لقد قررنا حل هذه المشكلة. الطريقة “السهلة” للتركيب توقفنا عن صنع أجهزة التدفئة كقطعة معدنية واحدة ملحومة. بدلاً من ذلك، صنعنا هيكلاً خاصًا للجهاز. يمكن اعتباره نوعًا من الرفوف، حيث يحتوي كل جزء من أجزاء الجهاز على فتحة خاصة به، بالإضافة إلى موصلات سريعة الاتصال. إذا تعطل أحد الأجزاء، لا حاجة لفك الجهاز بالكامل أو إعادة توصيل الأسلاك. كل ما عليك فعله هو إخراج الجزء التالف ووضع جزء جديد مكانه، ثم تثبيته. إنها عملية بسيطة للغاية. واقع الطاقة العالية لتدفئة مساحة كبيرة في المصنع، يلزم استخدام أجهزة تدفئة عالية القدرة. إنها رائعة لأنها تنقل الطاقة الحرارية مباشرة إلى الأرضية. لكن هناك مشكلة: هذه الأجهزة تصبح ساخنة جدًا، كما أنها قد تتعطل إذا كان هناك اهتزازات كبيرة في المصنع أو اختلافات في الجهد الكهربائي. إذا لم يكن التيار الكهربائي مستقرًا، فمن الضروري استخدام جهاز تثبيت للجهد، وإلا فإن الجهاز سيتعطل بسرعة. الصيانة السهلة الجميل في هذا النظام هو أنك لا تحتاج إلى التخلص من الجهاز بأكمله فقط بسبب تعطل جزء واحد منه. لقد استخدمنا موصلات موحدة لضمان تثبيت الأجزاء بشكل صحيح. هذا مهم للغاية، لأن الاتصالات الغير مستقرة تؤدي إلى حدوث تيارات كهربائية غير مرغوب فيها، وهو ما يؤدي إلى تعطل الجهاز. عندما يحين وقت الصيانة بعد سنوات، لن تضطر إلى التعامل مع البراغي المتآكلة أو الأسلاك المعقدة التي يفهمها شخص واحد فقط في الشركة. كل ما عليك فعله هو فتح الجهاز، استبدال الجزء التالف، ثم العودة إلى العمل. ما كان يستغرق وقتًا طويلاً، أصبح الآن يستغرق حوالي عشرين دقيقة فقط.